Система управления водогрейным котлом СУВК. 1

Шкаф управления вспомогательным оборудованием ШУВО.. 3

Комплектный шкаф управления КШУ-300-КВГМ.. 5

Комплектный шкаф управления КШУ-300-ДЕ. 7

Комплектный шкаф управления вспомогательным оборудованием КШУ-300-ВО.. 9

Комплектный шкаф управления КШУ-300-ДКВР. 11

Комплектный шкаф управления КШУ-300-КВГ. 11

Система управления водогрейным котлом СУВК

Предназначена для автоматизированного управления котлом серии ДЕ производительностью до 25т/ч пара, работающим на газе и в водогрейном режиме, котлом ДЕВ-Х-14ГМ (где Х = 4; 6,5; 10; 16; 25). Система разработана по индивидуальному заказу и ориентирована на применение на газовой линии котла блока газового БГ производства ЗАО "АМАКС" или на применение другой запорной арматуры, но собранных по схеме блока газового БГ.

Аппаратура системы СУВК смонтирована в металлическом шкафу с габаритными размерами (2000*800*600)мм, на передней панели которого размещены: блок контроллера БК-И (КР-300И), блок устройства связи с объектом БУСО‑1, блок ручного управления и сигнализации БРУС, три блока ручного управления БРУ‑42 и кнопки с надписями ПУСК и СТОП. Внутри шкафа размещены: блоки питания БП‑Г, БП‑Ш, БП‑10 и БП‑36‑1, три блока усилителя мощности БУМ‑20М, блок БУС-10И, три пускателя ПБР‑2М и выключатели автоматические.

Выполняемые функции:

· автоматические пуск и останов котла за исключением продувки газопровода к котлу (основной режим работы);

· дистанционные пуск и останов котла (вспомогательный режим и режим опробования работы исполнительных устройств);

· аварийная защита и защитные блокировки, обеспечивающие выполнение требований действующих нормативных документов по взрывобезопасности при использовании природного газа и автоматический останов котла в аварийных ситуациях;

· запоминание первопричины срабатывания аварийной защиты и блокировка пуска котла в аварийных ситуациях;

· аварийная светозвуковая и рабочая световая сигнализация;

· предупредительная светозвуковая сигнализация (без запоминания причины срабатывания) при невыполнении команд останова, отказе блока контроллера БК-И и отключении защиты во время ее проверки;

· автоматическое регулирование разрежения в топке котла, температуры воды на выходе котла и соотношения "топливо – воздух";

· оперативный контроль, регистрация, архивация и вывод на печать основных технологических параметров (при наличии ПЭВМ и принтера).

· связь с верхним уровнем управления на базе компьютера IBM PC и SCADA-системы КАСКАД.

Система СУВК обеспечивает:

1. питание:

· напряжение постоянного тока для одного датчика типа "Сапфир", трех датчиков положения регулирующих органов и дискретных входных цепей блоков контроллера БК‑И и резервной защиты БРЗ (БУСО-1);

· напряжение переменного тока 220 В (50 Гц) для шести датчиков типов ДМЭ‑МИ, ДМЭР‑МИ, МПЭ‑МИ, ДСП‑4Сг и исполнительных устройств котла (кроме дымососа, вентилятора воздуха и задвижки газа);

· напряжение переменного тока 24 В (50 Гц) для фотоэлектродного сигнализатора пламени типа ФЭСП‑2;

2. преобразование сигналов от термометров сопротивлений в токовые сигналы 0…5 мА.

В системе СУВК предусмотрено:

· задание режима управления;

· оперативный контроль исправности каналов устройства защиты перед пуском и во время работы котла;

· оперативный контроль исправности устройства световой и звуковой сигнализации;

· автоматический контроль устройства защиты.

Входные сигналы:

· дискретные – состояние изолированных контактов (ключей), способных коммутировать постоянный ток в пределах от 3 до 20 мА при напряжении от 20 до 30 В.

– количество дискретных входов, шт. – 27;

· аналоговые входы.

– количество входов 0…5 мА, шт. – 9.

– количество входов для приема сигнала от термометра сопротивления, шт. – 2.

Выходные сигналы – коммутируемое напряжение 250 В, 50 Гц (ток до 2 А) для управления исполнительными устройствами котла и состояние изолированных контактов, обеспечивающих коммутацию переменного тока (50 Гц) до 2 А при напряжении до 250 В.

– количество выходов с коммутацией напряжения переменного тока, шт. – 7.

– количество выходных изолированных контактов, шт. – 3.

Электрическое питание - от сети переменного однофазного тока напряжением 220 В, 50 Гц.

Мощность, потребляемая системой СУВК, без учета исполнительных устройств и механизмов МЭО, ВА – не более 180.

Масса, кг – не более 150.

Шкаф управления вспомогательным оборудованием ШУВО

Предназначен для автоматического и дистанционного управления вспомогательным оборудованием котельной с тремя водогрейными котлами типа ДЕВ‑6,5‑ГМ (котел ДЕ в водогрейном режиме работы). Шкаф ШУВО разработан по индивидуальному заказу.

Шкаф ШУВО выполнен в виде металлического шкафа с габаритными размерами (2000*800*600)мм, на передней панели которого установлены блок сигнализации БС, блок контроллера БК‑И, блок устройства связи с объектом БУСО‑И, шесть блоков ручного управления БРУ‑42, блок питания 22БП‑36, двенадцать переключателей серии ПМО и девять индикаторов красного цвета. Внутри шкафа установлены четыре реле РЭП‑15, блоки питания БП‑И, БП‑4М, два преобразователя ППР‑03 датчиков-реле уровня РОС‑301, выключатели автоматические, блок БУМ‑20М, три блока БУС‑10И, шесть блоков питания БП‑10 датчиков положения БСПТ‑10 и шесть пускателей ПБР‑2М.

Шкаф ШУВО совместно с датчиками и исполнительными устройствами, установленными в котельной по месту, персональной ЭВМ с принтером, установленными на пункте управления верхнего уровня, обеспечивают:

· регулирование температуры воды, поступающей на котлы, расхода воды через котлы, температуры очищенной воды, температуры деаэрированной воды, давления воды во всасывающем коллекторе сетевых насосов и уровня воды в деаэраторном баке;

· оперативный контроль и индикация регулируемого параметра, сигнала рассогласования, задания регулятора и положения регулирующего органа;

· оперативное управление регулирующим органом, изменения задания и режима работы каждого регулятора с помощью клавиш встроенного пульта контроллера БК‑И или от верхнего уровня управления с экрана ПЭВМ путем воздействия соответствующих виртуальных клавиш с помощью "мыши", а также с помощью кнопок блока БРУ‑42 с передней панели шкафа;

· контроль, регистрацию, архивацию и вывод на печать значения одиннадцати технологических параметров котельной (при наличии ПЭВМ и принтера);

· предупредительную светозвуковую сигнализацию с выводом сообщения о причине сигнализации на экран ПЭВМ верхнего уровня при отклонении от нормы семи технологических параметров котельной;

· дистанционное управление с помощью оперативных органов (переключателей серии ПМО) с передней панели шкафа насосами сетевой воды № 1, № 2 и № 3, летним сетевым насосом, рециркуляционным насосом, насосами подпиточными № 1 и № 2, насосами перекачивающими № 1 и№ 2;

· возможность выбора резерва сетевых, подпиточных и перекачивающих насосов, ввода и вывода автоматического включения резерва (АВР) названных насосов с помощью избирателя (переключателя ПМО) резерва с передней панели шкафа;

· возможность индикации включенного состояния каждого насоса на экране ПЭВМ верхнего уровня управления;

· автоматическое включение резервного сетевого насоса или резервного насоса подпиточной воды при падении давления воды на напоре рабочего до заданного значения;

· аварийную светозвуковую сигнализацию при срабатывании АВР сетевых, подпиточных и перекачивающих насосов, а также при аварийном останове любого работающего насоса в котельной, при отказе блока контроллера БК‑И и аварийном кратковременном отключении питания шкафа;

· связь с верхним уровнем управления на базе компьютера IBM PC и SCADA-системы КАСКАД.

Шкаф ШУВО обеспечивает:

1. преобразование сигналов от пяти термометров сопротивлений в унифицированные токовые сигналы 0…5 мА;

2. питание:

· напряжение постоянного тока для одного датчика типа "Сапфир", шести датчиков положения регулирующих органов и дискретных входных цепей блока БУСО;

· напряжение переменного тока 220 В, 50 Гц для датчиков типов ДМЭУ‑МИ, ДМЭ‑МИ, МПИ‑МИ, цепей управления регулирующим органом шести регуляторов, трех счетчиков-расходомеров типа UFM и цепей аварийной сигнализации.

В шкафу ШУВО предусмотрено:

· оперативный контроль исправности устройства световой и звуковой сигнализации с передней панели шкафа;

· отключение предупредительной и аварийной звуковой сигнализации с передней панели шкафа или с экрана ПЭВМ верхнего уровня управления.

Входные сигналы:

· дискретные – состояние изолированных контактов (ключей), способных коммутировать:

– постоянный ток в пределах от 3 до 20 мА при напряжении от 20 до 30 В. Количество входов, шт. – 27;

– переменный ток в пределах от 10 до 50 мА при напряжении до 250 В (контакты датчиков давления на напоре насосов). Количество входов, шт. – 5;

– переменный ток до 1 А при напряжении до 250 В (аварийный сигнал от шкафов СУВК).

– количество входов, шт. – 4.

· аналоговые входы.

– количество входов 0…5 мА, соединенных с входами блока контроллера БК-И для преобразования их по программе, шт. – 13.

– количество для приема сигналов от термометров сопротивления, шт. – 5.

– количество входов для приема сигналов от электродов датчиков уровня воды в резервуарах, шт. – 4.

Выходные сигналы управления – коммутируемое напряжение переменного тока до 250 В, 50 Гц (ток до 2 А) для управления исполнительными устройствами котельной.

– количество реверсивных выходов управления механизмами МЭО регуляторов, шт. – 6.

– количество групп выходов для построения схем дистанционного управления насосами, сигнализации состояния и автоматического включения резервных насосов, шт. – 9.

– количество выходов управления устройствами звуковой сигнализации, шт. – 2.

Электрическое питание – от сети переменного однофазного тока напряжением 220 В, 50 Гц.

Мощность, потребляемая шкафом, без учета исполнительных устройств и механизмов МЭО, ВА – не более 310.

Масса, кг – не более 150.

Комплектный шкаф управления КШУ-300-КВГМ

Предназначен для автоматического или дистанционного управления водогрейным котлом серии КВ-ГМ производительностью от 4 до 30 Гкал/час, работающим на газе, и для дистанционного управления этим котлом, работающим на мазуте. Шкаф КШУ-300-КВГМ может быть применен как типовой вариант управляющего устройства, построенного на базе контроллера КР-300. Он разработан по индивидуальному заказу и ориентирован на применение на газовой линии котла блока газового БГ производства ЗАО "АМАКС" или на применение другой запорной арматуры, но соединенных по схеме блока газового БГ.

Шкаф КШУ-300-КВГМ выполнен в виде металлического шкафа с габаритными размерами (2000*800*600)мм, на передней панели которого размещены блок ручного управления и сигнализации БРУС-ГМ, блок контроллера БК-И (КР 300И), блоки устройств связи с объектом БУСО-1 и БУСО-И, четыре блока ручного управления БРУ-42 и кнопки с надписями ПУСК и СТОП. Внутри шкафа установлены блок питания БП-И, семь блоков БУМ-20М, клеммно-блочные соединители, выключатель автоматический, тумблера и блок бесперебойного питания ББП-24.

Шкаф КШУ-300-КВГМ совместно с датчиками и исполнительными устройствами, установленными на котле по месту, и персональной ЭВМ с принтером, установленными на пункте управления верхнего уровня, обеспечивают:

· автоматические или дистанционные пуск и останов котла при работе на газе;

· дистанционные пуск и останов котла при работе на мазуте;

· аварийную защиту (всего 29 причин) и защитные блокировки, обеспечивающие выполнение требований действующих нормативных документов по взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа и автоматический останов котла в аварийных ситуациях.

Примечание: При работе котла на газе (мазуте) защита по параметрам мазута (газа) не включаются.

· запоминание первопричины срабатывания аварийной защиты и блокировка пуска котла в аварийных ситуациях.

Примечание: При дистанционном управлении котлом под термином "срабатывание аварийной защиты" понимается автоматическое закрытие клапана-отсекателя топлива к горелке в аварийных ситуациях с последующим приведением котла в исходное состояние оператором.

· автоматическое регулирование разрежения в топке котла, температуры воды на выходе котла, температуры дымовых газов и соотношения "топливо-воздух";

· рабочую световую сигнализацию о состояниях исполнительных устройств котла и аварийную светозвуковую сигнализацию;

· предупредительную светозвуковую сигнализацию (без запоминания причины срабатывания) при невыполнении команд останова, отказе блока контроллера БК-И, превышении концентрации СО "Порога 1" в рабочей зоне в котельной и при принудительном отключении устройства защиты для его проверки;

· оперативный контроль, регистрацию, архивацию и вывод на печать значений основных технологических параметров котла (при наличии ПЭВМ и принтера) в объеме, предусмотренном в нормативных документах (всего 10 параметров);

· автоматическое и дистанционное управление дымососом, вентилятором вторичного воздуха, задвижкой газа к котлу, клапаном безопасности, продувочным клапаном основного газопровода, клапаном опрессовки, трансформатором зажигания, клапаном-отсекателем запального газа, клапанами ПЗК1 и ПЗК2 на газе и клапаном-отсекателем мазута;

· дистанционное управление вентилятором первичного воздуха, приводом мазутной форсунки, клапаном пара для продувки форсунки, задвижками мазута к котлу и от котла (рециркуляции);

· формирование команд на включение табло АВАРИЯ, ВНИМАНИЕ, РАБОТА, ОСТАНОВ и на включение внешних звуковых сигнализаторов раздельно для аварийной и предупредительной сигнализации;

· связь с верхним уровнем управления на базе компьютера IBM PC и SCADA-системы КАСКАД;

· питание дискретных входных цепей блока резервной защиты БРЗ и блока устройства связи с объектом БУСО-И;

· бесперебойное питание шкафа при аварийном отключении питающей сети.

В шкафу КШУ-300-КВГМ предусмотрено:

· задание режима управления;

· выбор вида топлива;

· оперативный контроль исправности каналов защиты перед пуском и во время работы котла;

· оперативный контроль исправности устройства световой и звуковой сигнализации;

· автоматический контроль исправности блока резервной защиты и блока контроллера;

· возможность отключения звуковой и аварийной световой сигнализации.

Входные сигналы:

· дискретные – состояние изолированных контактов, способных коммутировать постоянный ток в пределах от 3 до 20 мА при напряжении от 20 до 30 В.

– количество дискретных входов, шт. – 45.

· аналоговые входы.

– количество входов 0…5 мА, соединенных с входами блока контроллера БК-И для преобразования их по программе, шт. – 10.

– количество входов 0…5 мА, соединенных с входами указателей положения блоков БРУ-42, шт. – 5.

– количество входов внешнего питания блоков БРУ-42 от пускателей ПБР-2М двухполупериодным выпрямленным напряжением 24…40 В, шт. – 5.

Выходные сигналы, дискретные – состояние изолированных контактов реле, способных коммутировать переменный (50 Гц) ток до 2 А при напряжении до 250 В для цепей управления исполнительными устройствами, и состояние парных транзисторных ключей с открытыми коллекторами, обеспечивающих коммутацию постоянного тока до 0,3 А при напряжении до 40 В для управления регулирующими органами регуляторов.

– количество выходов, подключенных к изолированным контактам реле, шт. – 26;

– количество выходов, подключенных к коллекторам парных транзисторных ключей через блоки БРУ-42, шт. – 5.

Электрическое питание – от сети переменного однофазного тока напряжением 220 В, 50 Гц.

Мощность, потребляемая шкафом, ВА – не более 200.

Масса шкафа, кг – не более 150.

Комплектный шкаф управления КШУ-300-ДЕ

Пример реализации системы на базе SCADA-системы КАСКАД (ОАО «Химпром» г.Новочебоксарск)

Предназначен для автоматического или дистанционного управления паровым котлом серии ДЕ производительностью до 25т/ч пара, работающим на газе, и для дистанционного управления этим котлом, работающем на мазуте. Шкаф КШУ-300-ДЕ может быть применен как типовой вариант управляющего устройства, построенного на базе контроллера КР-300. Он разработан по индивидуальному заказу и ориентирован на применение на газовой линии котла блока газового БГ производства ЗАО "АМАКС" или на применение другой запорной арматуры, но соединенных по схеме блока газового БГ.

Конструкция, состав и габаритные размеры шкафа КШУ-300-ДЕ аналогичны шкафу КШУ‑300‑КВГМ.

Шкаф КШУ-300-ДЕ обеспечивает выполнение следующих функции:

· автоматические или дистанционные пуск и останов котла при работе на газе;

· дистанционные пуск и останов котла при работе на мазуте;

· аварийная защита (всего 25 причин) защитные блокировки, обеспечивающие выполнение требований действующих нормативных документов по взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа и автоматический останов котла в аварийных ситуациях.

Примечание: При работе котла на газе (мазуте) защита по параметрам мазута (газа) не включаются.

· запоминание первопричины срабатывания аварийной защиты и блокировка пуска котла в аварийных ситуациях.

Примечание: При дистанционном управлении под термином "срабатывание аварийной защиты" понимается автоматическое закрытие клапана-отсекателя топлива к горелке в аварийных ситуациях с последующим приведением котла в исходное состояние оператором.

· автоматическое регулирование разрежения в топке котла, давления пара и уровня воды в барабане котла, температуры дымовых газов и соотношения "топливо-воздух";

· рабочая световая сигнализация о состояниях исполнительных устройств котла и аварийная светозвуковая сигнализация;

· предупредительная светозвуковая сигнализация (без запоминания причины срабатывания) при невыполнении команд останова, отказе блока контроллера БК-И, превышении концентрации СО "Порога 1" в рабочей зоне в котельной и при принудительном отключении устройства защиты для его проверки;

· оперативный контроль, регистрация, архивация и вывод на печать значений основных технологических параметров котла (при наличии ПЭВМ и принтера) в объеме, предусмотренном нормативных документах (всего 9 параметров);

· автоматическое и дистанционное управление дымососом, вентилятором воздуха, задвижкой газа, клапаном безопасности, клапаном продувки газопровода котла, трансформатором зажигания, клапаном-отсекателем запального газа, клапанами ПЗК1 и ПЗК2 на газе и клапаном мазута;

· дистанционное управление главной паровой задвижкой, клапаном пара на распыл мазута, задвижками мазута к котлу и от котла (рециркуляции);

· связь с верхним уровнем управления на базе компьютера IBM PC и SCADA-системы КАСКАД;

· питание дискретных входных цепей блока резервной защиты БРЗ и блока БУСО-И;

· бесперебойное питание шкафа при аварийном отключении питающей сети.

В шкафу КШУ-300-ДЕ предусмотрено:

· задание режима управления;

· выбор вида топлива;

· оперативный контроль исправности каналов защиты перед пуском и во время работы котла;

· оперативный контроль исправности устройства световой и звуковой сигнализации;

· автоматический контроль исправности блока резервной защиты и блока контроллера;

· возможность отключения звуковой и аварийной световой сигнализации.

Входные сигналы:

– количество дискретных входов, шт. – 45;

· аналоговые входы.

– количество входов 0…5 мА, соединенных с входами блока контроллера БК-И для преобразования их по программе, шт. – 10;

– количество входов 0…5 мА, соединенных с входами указателей положения блоков БРУ-42, шт. – 5;

– количество выходов, подключенных к изолированным контактам реле, шт. – 26;

– количество выходов, непосредственно подключенных к коллекторам парных транзисторных ключей, шт. – 1 (выход регулятора уровня);

– количество выходов, подключенных к коллекторам парных транзисторных ключей через блоки БРУ-42, шт. – 5.

Электрическое питание – сеть переменного однофазного тока напряжением 220 В, 50 Гц.

Мощность, потребляемая шкафом, ВА – не более 200.

Масса, кг – не более 150.

Комплектный шкаф управления вспомогательным оборудованием КШУ-300-ВО

Предназначен для автоматического и дистанционного управления вспомогательным оборудованием котельной с двумя паровыми котлами ДЕ-6,5-ГМ и с тремя водогрейными котлами КВ-ГМ-30-150.

Шкаф КШУ-300-ВО выполнен в виде металлического шкафа с габаритными размерами (2000*800*600)мм, на передней панели которого размещены три блока контроллера БК-И, шесть блоков устройства связи с объектом БУСО-И и четыре блока ручного управления БРУ-42. Внутри шкафа установлены три блока питания БП-И, блок питания БП-4М, три блока расширения БР-2, пять блоков переключения резерва БПР-10, девять блоков усилителя мощности БУМ-20, блок бесперебойного питания ББП-24 и клеммно-блочные соединители. Шкаф разработан по индивидуальному заказу.

Управление исполнительными устройствами котельной производится только с экрана ПЭВМ верхнего уровня управления через шкаф КШУ-300-ВО кроме управления регулирующими органами регуляторов. Контроллер управления насосами резервирован.

Шкаф КШУ-300-ВО обеспечивает выполнение следующих функции:

· регулирование 13 основных общекотельных технологических параметров;

· измерение, регистрация, архивация и вывод на печать значений 23 технологических параметров;

· предупредительная светозвуковая сигнализация с выводом сообщения о причине сигнализации на экран ПЭВМ верхнего уровня управления при отклонении от норм 44 технологических параметров;

· дистанционное управление с экрана ПЭВМ верхнего уровня управления следующими исполнительными устройствами котельной:

– задвижка газа на входе в ГРУ (открыть, закрыть и останов в промежуточном положении);

– главные паровые задвижки паровых котлов ДЕ № 1 и ДЕ № 2 (открыть, закрыть и останов);

– насосы исходной воды № 1 и № 2 (включить и отключить);

– насосы оборотного водоснабжения № 1 и № 2;

– насосы подачи сетевой воды на установку ВЭР № 1 и № 2;

– насосы питательной воды № 1 и № 2;

– насосы подпиточной воды № 1 и № 2;

– насосы сетевой воды № 1, № 2 и № 3;

– летний сетевой насос;

– рециркуляционные насосы № 1, № 2, № 3 и № 4;

· индикация на экране ПЭВМ верхнего уровня управления состояний исполнительных устройств, перечисленных в предыдущем пункте, и регулирующих органов регуляторов;

· возможность выбора резерва с экрана ПЭВМ и автоматического включения резерва (АВР) при аварийном отключении одноименного насоса (кроме рециркуляционных насосов и насосов воды взрыхляющей промывки;

· возможность самозапуска при кратковременном (1,5 с) исчезновении напряжения питания включенного электродвигателя летнего сетевого насоса и подпиточных насосов;

· автоматическое включение резервных сетевого насоса, насоса питательной воды и насоса подпиточной воды при падении давления на их напоре до заданного значения при условии, что с момента включения соответствующего рабочего насоса прошло не менее 5 минут;

· запрет включения зимних сетевых насосов и летнего сетевого насоса при не закрытой задвижке на их напорном водоводе;

· питание входных дискретных цепей блоков БУСО-И;

· формирование аварийной светозвуковой сигнализации при отклонении от нормы 10 технологических параметров;

· бесперебойное питание при отключении питающей сети и резервирование устройства управления исполнительными устройствами котельной (кроме регуляторов) и устройств контроля технологических параметров предупредительной и аварийной сигнализации.

Входные сигналы:

· дискретные – состояние изолированных контактов, способных коммутировать постоянный ток в пределах от3 до 20 мА при напряжении от 20 до 30 В.

– количество дискретных входов, шт. – 123;

· аналоговые входы.

– количество входов 0…5 мА, соединенных с входами блока БК-И для преобразования их по программе, шт. – 38;

– количество входов 0…5 мА, дополнительно соединенных с входами указателей положения блоков БРУ‑42, шт. – 4;

– количество входов внешнего питания блоков БРУ-42 от пускателей ПБР-2М напряжением 24…40 В, шт. – 4.

Выходные сигналы, дискретные – состояние изолированных контактов реле, способных коммутировать переменный (50 Гц) ток до 2 А при напряжении до 250 В для цепей управления исполнительными устройствами, и состояние парных транзисторных ключей с открытыми коллекторами, обеспечивающих коммутацию постоянного тока до 0,3 А при напряжении до 40 В для цепей управления регулирующими органами регуляторов.

– количество выходов, подключенных к изолированным контактам реле, шт. – 36;

– количество выходов, непосредственно подключенных к коллекторам парных транзисторных ключей, шт. – 11;

– количество выходов, подключенных к коллекторам парных транзисторных ключей через блоки БРУ‑42, шт. – 4.

Электрическое питание – сеть переменного однофазного тока напряжением 220 В, 50 Гц.

Мощность, потребляемая шкафом, ВА – не более 250.

Масса, кг – не более 150.